При этом лазерная трубка, цена которой в интернет-магазине LaserMarker будет выгодна каждому покупателю, оснащается тремя внутренними и дополнительным внешним контуром. Они объединены между собой и заполнены смесью инертных газов на основе гелия, азота и диоксида углерода.
Кроме того, во внутреннем контуре устройства присутствуют электроны (катод и анод). Именно на них подается электрический ток со специального блока высокого напряжения. Контроль последнего осуществляется системой управления агрегатом – лазерным станком. Именно подача тока провоцирует возбуждение газовой среды, что и формирует режущий луч.
Также любая трубка для данных агрегатов оснащается дополнительной камерой для охлаждающего вещества. Чаще всего это дистиллированная вода. Она циркулирует по замкнутому контуру, не давая газовой смеси сильно перегреваться. Это предотвращает преждевременную деградацию лазерной трубки.
В зависимости от мощности такие приспособления для специализированных промышленных граверов могут иметь различные диаметр и длину. Однако китайские производители таких изделий, как правило, предлагают модели с одинаковыми габаритами. Это дает возможность легко подобрать подходящую трубку в зависимости от имеющихся потребностей.
Время использования лазерных трубок, как правило, составляет около 1500 часов активной работы. Однако в зависимости от интенсивности функционирования станка срок службы некоторых изделий может достигать двух и более лет. Все зависит от режима эксплуатаций оборудования и надежности системы охлаждения устройства. Например, при желании можно купить трубку RECI, заявленное время использования которой достигает 10 000 часов. Также такие приспособления отличаются:
● высокими показателями надежности;
● современной системой охлаждения;
● энергоэффективностью;
● безопасностью.
При этом важно отметить, что для обеспечения продолжительного времени применения трубки для лазерного станка важно исключить вероятность ее функционирования на предельных показателях мощности. Рекомендуемый параметр варьируется в пределах от 60 до 70% от максимально возможного значения.
Также при использовании данного оборудования важно соблюдать рекомендуемый производителем температурный режим. Обычно он находится в диапазоне 10-25 градусов Цельсия. В случае же превышения показателей срок эксплуатации трубки может быть сильно снижен. При этом выполнять контроль температуры охлаждающей жидкости может не только оператор станка, но и автоматизированная система.