Например, принципы бережливого производства с успехом внедрили на предприятия «Конти».
Принятые меры позволили увеличить объёмы продукции на 10%. Причём это не потребовало от предприятия особенных финансовых вложений или модернизации производства. Расскажем о виртуозных мерах по повышению производительности труда.
Может ли производство мешков быть творческим процессом? Может! В этом уверены на предприятии «Конти». Здесь производят полипропиленовую упаковку. В числе основных клиентов – соледобывающие предприятия, производители удобрений и цемента, мукомолы. На сбыт жаловаться не приходится. Но здесь подумали: а почему бы не сократить потери при выпуске продукции, «ускорившись» в два раза? Именно поэтому успешное предприятие стало участником нацпроекта «Производительность труда».
Мы ещё года два назад активно занимались поиском инструментов для повышения производительности труда. Хотелось, чтобы предприятие работало оптимально, всё-таки было много потерь, которые мы несли, – это брак и отходы.
Александр Смольченко, директор ООО «Конти»
Вообще, эти проблемы характерны для большинства производств. Решать их на местах помогают специалисты Федерального центра компетенций.
Уже больше года они внедряют на алтайских предприятиях принципы бережливого производства. Участие в нацпроекте абсолютно бесплатное.
Мы анализируем текущую ситуацию, разрабатываем карту потока создания ценностей, выявляем на ней узкие места и работаем с тремя основными показателями: время протекания процесса, выработка и незавершённое производство. Конкретно на «Конти» мы добавили ещё один дополнительный проект – это общая эффективность оборудования.
Александр Байков, руководитель проекта от Федерального центра компетенций
Для реализации проекта на «Конти» создали проектный отдел. Больше всего времени потратили на поиски проблемных мест. Вроде бы они были очевидны, но пришлось покопаться, чтобы найти истинную причину, а также коллегиально придумать виртуозное решение. Например, чтобы избежать простоев оборудования, внедрили систему плавающего времени для обедов и сэкономили 30 минут. Чтобы сократить время нанесения печати – придумали адресное хранение клише, и теперь поиск нужной матрицы занимает не 27 минут, а всего одну.
Даже количество брака удалось сократить за счёт всего-навсего новой системы хранения продукции. Ну и самое главное – продумали систему подачи инициатив. И с начала года от сотрудников поступило свыше 30 рационализаторских идей, которые уже приносят свои вполне ощутимые плоды.
Если говорить про конечный результат, то для нас это объёмы выпуска продукции. Мы сравнили первое полугодие 2019 года, базового для нас, и первое полугодие 2020-го, когда мы активно внедряли мероприятия, то увидели, что на 10% мы подросли.
Дмитрий Курсаков, менеджер проектов ООО «Конти»
Результат впечатляющий, именно поэтому в Минэкономразвития региона заинтересованы в том, чтобы нацпроектом «Производительность труда» было охвачено как можно больше региональных предприятий.
Он позволяет без сокращения работников, без дополнительных вливаний повысить эффективность, повысить прибыльность предприятия. Соответственно, улучшить эффективность региона.
Александр Косарев, заместитель начальника управления инновационного развития и кластерной политики Минэкономразвития края
Из 98 запланированных предприятий-участников на 40 уже заключены необходимые соглашения, кое-где реализована и активная фаза проекта. На «Конти» продолжается процесс непрерывного совершенствования рабочих процессов, план действий расписан вплоть до 2022 года.