В этом на своём примере убедились сотрудники компании «СибКомплект».
Оборудование и рабочие места теперь размещены оптимально, как результат – время перемещения заготовок снизили почти на 30%, длину этого пути – на 14%.
Прошло полгода, и теперь цех работает как часы! Всего здесь выявили более 30 проблем, «съедавших» время и ресурсы. Большинство из них удалось решить.
После внедрения системы бережливого производства на пилотном потоке, где изготавливают трансформаторные подстанции, сотрудники стали справляться с работой в два с половиной раза быстрее.
В ноябре «СибКомплект» стал одним из 87 предприятий – участников нацпроекта «Производительность труда». Эксперты регионального центра компетенций ещё на протяжении двух с половиной лет будут курировать это предприятие, помогая отлаживать внутренние процессы.
Оптимизация производства доказала свою эффективность не только на эталонном участке. Благодаря улучшению условий труда, на этом предприятии сумели укомплектовать дополнительную бригаду сварщиков на заготовительном участке. Объёмы выпуска продукции будут расти.